- 판유리 제작 과정(Flat Glass Manufacturing Process)
① 원료 혼합 (Batching)
● 주원료: 실리카 모래(SiO₂), 소다회(Na₂CO₃), 석회석(CaCO₃)
● 첨가제: 철분 제거제(투명도 증가), 산화알루미늄(내구성 증가) 등
● 철저한 비율로 혼합 후 용융로로 이동
② 용융 (Melting)
● 1,500°C 이상의 고온에서 **용융로(Furnace)**에서 가열하여 유리 원료를 녹임
● 불순물을 제거하고 균질한 유리 용융물 형성
③ 플로트 공법 (Float Process)
● 녹은 유리를 주석(Tin) 용탕 위에 부어 자연스럽게 평평한 형태로 만듦
● 주석 위에서 유리가 부유하면서 매끄럽고 균일한 표면 형성
④ 냉각 및 어닐링 (Cooling & Annealing)
● **어닐링로(Annealing Lehr)**에서 서서히 냉각하여 내부 응력 제거
● 강도와 내구성 확보
⑤ 절단 및 가공 (Cutting & Processing)
● 원하는 크기와 두께로 절단 후, 필요에 따라 연마, 강화, 코팅 등 추가 가공 진행

- 판유리에서 다양한 유리로 가공(Types of Processed Glass)
접합유리 (Laminated Glass)
특징 : 두 장 이상의 유리 사이에 PVB(Polyvinyl Butyral) 필름을 넣고 압착하여 만든 유리
제작 원리
1. 두 장 이상의 판유리 사이에 PVB 필름 삽입
2. 고온과 압력을 가해 유리와 필름을 밀착
3. 충격을 받아도 파편이 필름에 붙어 있어 안전성 강화
사용처: 자동차 유리, 방탄 유리, 고층 건물 외벽

 

복층유리(Insulated Glass, IGU)
특징 : 두 장 이상의 유리 사이에 **공기층(또는 가스층)**을 두어 단열 및 방음 효과를 높인 유리
제작 원리
1. 두 장 이상의 유리를 절단 및 세척
2. 유리 사이에 간봉(Spacer) + 건조제(Desiccant) 삽입
3. 내부 공간에 아르곤(Argon) 가스 또는 공기 주입
4. 실란트(Sealant)로 완전 밀봉
사용처: 건축 외장재, 에너지 절약 창호, 친환경 건물

 

인테리어유리(Interior Glass)
특징 : 다양한 패턴, 색상, 질감을 적용해 미적 감각을 높인 유리
종류 및 제작 원리
● 강화유리(Tempered Glass): 급속 냉각하여 충격 저항을 높임 (샤워 부스, 테이블)
● 패턴유리(Patterned Glass): 롤러 프레스 방식으로 표면에 무늬를 새김 (파티션, 문)
● 컬러유리(Tinted Glass): 산화금속을 첨가하여 색상을 부여 (인테리어 장식)
사용처: 실내 디자인, 가구, 파티션, 샤워부스

 

코팅유리(Coated Glass)
특징 : 유리 표면에 특수 코팅을 하여 기능성을 강화한 유리
종류 및 제작 원리
● 로이유리(Low-E Glass): 적외선 반사 코팅 → 단열 성능 증가
● 반사유리(Reflective Glass): 금속 산화물 코팅 → 태양열 차단
● 자가청정유리(Self-Cleaning Glass): 나노 코팅 → 빗물로 먼지를 자동 세척
사용처: 에너지 절약 창호, 고급 건물 외벽, 친환경 건축

- 유리 가공별 차이점